Характеристики мікропористої плити з силікату кальцію

Діапазон щільності матеріалу на основі силікату кальцію становить приблизно 100-2000 кг/м3. Легкі вироби придатні для використання як ізоляційні або наповнювальні матеріали; вироби із середньою щільністю (400-1000 кг/м3) в основному використовуються як стінові матеріали та вогнетривкі покривні матеріали; вироби з щільністю 1000 кг/м3 і вище в основному використовуються як стінові матеріали. Використання ґрунтових або ізоляційних матеріалів. Теплопровідність головним чином залежить від щільності виробу та збільшується з підвищенням температури навколишнього середовища. Матеріал на основі силікату кальцію має добру термостійкість та термостабільність, а також добру вогнестійкість. Це негорючий матеріал (GB 8624-1997) і не виділяє токсичних газів чи диму навіть за високих температур. У будівельних проектах силікат кальцію широко використовується як вогнетривкий покривний матеріал для сталевих конструкційних балок, колон та стін. Вогнетривкі плити на основі силікату кальцію можуть використовуватися як стінові поверхні, підвісні стелі та матеріали для внутрішнього та зовнішнього оздоблення у звичайних будинках, на заводах та інших будівлях і підземних спорудах з вимогами до вогнестійкості.

Мікропористий силікат кальцію – це вид теплоізоляції, що виготовляється з кремнієвих матеріалів, кальцієвих матеріалів, неорганічних волокнистих армованих матеріалів та великої кількості води після змішування, нагрівання, гелеутворення, формування, автоклавного затвердіння, сушіння та інших процесів. Основним компонентом ізоляційного матеріалу є гідратована кремнієва кислота та кальцій. Залежно від різних продуктів гідратації, продукт зазвичай можна розділити на муліт та ксенотліт. Через різні типи сировини, співвідношення змішування та умови обробки, що використовуються в них, фізичні та хімічні властивості отриманого гідрату силікату кальцію також відрізняються.
В якості ізоляційних матеріалів використовуються переважно два різних типи кристалічних продуктів, отриманих шляхом походження кремнію. Один з них - торбе-муліт, основним компонентом якого є 5Ca0.6SiO2.5H2O, термостійкий до 650 ℃; інший - ксеноліт, основним компонентом якого є 6Ca0.6SiO2.H2O, термостійкий, температура якого може досягати 1000 °C.

Мікропористий ізоляційний матеріал на основі силікату кальцію має такі переваги, як мала об'ємна щільність, висока міцність, низька теплопровідність, висока температура використання та добра вогнестійкість. Це різновид блочного теплоізоляційного матеріалу з кращими експлуатаційними характеристиками. Він є одним з найбільш широко використовуваних теплоізоляційних матеріалів у зарубіжній промисловості, і велика кількість продукції виробляється та використовується в Китаї.

Кремнієві матеріали – це матеріали з діоксидом кремнію як основним компонентом, які за певних умов можуть реагувати з гідроксидом кальцію, утворюючи цемент, що складається переважно з гідрату силікату кальцію; кальцієві матеріали – це матеріали з оксидом кальцію як основним компонентом. Після гідратації він може реагувати з кремнеземом, утворюючи цемент, що складається переважно з гідрату силікату кальцію. У виробництві мікропористих ізоляційних матеріалів із силікату кальцію як кремнієва сировина зазвичай використовують діатомітову землю, також можна використовувати дуже дрібний кварцовий порошок, а також бентоніт; як кальцієва сировина зазвичай використовують вапняну суспензію та гашене вапно, які розщеплюються грудковим вапном або вапняною пастою; також можна використовувати промислові відходи, такі як шлак карбіду кальцію тощо; азбестові волокна зазвичай використовуються як армуючі волокна. В останні роки для армування використовуються інші волокна, такі як лугостійке скловолокно та органічні сірчанокислотні волокна (такі як паперові волокна); основними добавками, що використовуються в процесі, є вода: скло, кальцинована сода, сульфат алюмінію тощо.

Співвідношення сировини для виробництва силікату кальцію зазвичай становить: CaO/SiO2 = 0,8-1,0, армуючі волокна становлять 3%-15% від загальної кількості кремнієвих та кальцієвих матеріалів, добавки - 5%-10,6%, а вода - 550%-850%. При виробництві мікропористого ізоляційного матеріалу на основі силікату кальцію мулітового типу з термостійкістю 650 ℃ зазвичай використовується тиск пари 0,8~1,1 МПа, а час витримки - 10 годин. При виробництві мікропористого продукту на основі силікату кальцію ксономлітового типу з термостійкістю 1000°C слід вибирати сировину вищої чистоти, щоб співвідношення CaO/SiO2 = 1,0 досягало 1,5 МПа, а час витримки - понад 20 годин, тоді можуть утворюватися кристали гідрату силікату кальцію ксономлітового типу.

Характеристики та область застосування плит із силікату кальцію
Мікропористий теплоізоляційний матеріал на основі силікату кальцію має такі основні характеристики: висока температура використання, яка може досягати 650°C (тип I) або 1000°C (тип II) відповідно; ②Використовувана сировина в основному являє собою неорганічний матеріал, який не горить і належить до негорючих матеріалів класу А (GB 8624-1997). Він не виділяє токсичних газів навіть під час пожежі, що дуже корисно для пожежної безпеки; ③Низька теплопровідність та хороший ізоляційний ефект; ④Низька об'ємна щільність, висока міцність, легкість в обробці, можливість розпилювання та різання, зручність для будівництва на місці; ⑤Хороша водостійкість, відсутність розкладання та пошкодження в гарячій воді; ⑥Нелегко старіє, має тривалий термін служби; ⑦Можливе замочування у воді. Утворений водний розчин є нейтральним або слаболужним, тому не викликає корозії обладнання чи трубопроводів; ⑧Сировину легко отримати, а ціна низька.
Оскільки мікропористий силікат кальцію має вищезгадані характеристики, зокрема видатну теплоізоляцію, термостійкість, негорючість та відсутність виділення токсичних газів, він широко використовується в будівельних протипожежних проектах. Наразі він широко застосовується в різних галузях промисловості, таких як металургія, хімічна промисловість, електроенергетика, суднобудування, будівництво тощо. Він використовується як теплоізоляційний матеріал для різного обладнання, трубопроводів та аксесуарів, а також виконує протипожежну функцію.


Час публікації: 02 грудня 2021 р.