Силікат кальцію (мікропористий силікат кальцію) ізоляційний матеріал виготовляється з порошкового матеріалу діоксиду кремнію (порошок кварцового піску, діатомової землі тощо), оксиду кальцію (також корисний для качка скловолокна тощо) як основної сировини, а потім додається вода , допоміжні засоби, формування, автоклавне загартування, сушіння та інші процеси.Основними матеріалами силікату кальцію є діатомова земля та вапно з Shen.При високій температурі та високому тиску відбувається гідротермальна реакція, яка відрізняється від сировини, що використовується як армоване волокно та допоміжні матеріали для коагуляції, співвідношення чи умов виробничого процесу та отриманих продуктів. Хімічний склад та фізичні властивості силікату кальцію також відрізняються інший.
Силікат кальцію, який використовується в ізоляційних матеріалах, має дві різні кристалічні структури.Силікат кальцію вперше був винайдений Owence Coming Glass Fiber Corporation у Сполучених Штатах близько 1940 року.Випробування, назва продукту кайло (kaylo), використовується в промисловій і будівельній ізоляції.Відтоді Сполучене Королівство, Японія та колишній Радянський Союз також проводили дослідження та виробництво.Серед них Японія швидко розвивалася, і щільність продукту впала з 350 кг/м3 до 220 кг/м3.Для виробів типу Tobel Mullite, робоча температура яких нижче 650 ℃, Японія виробляє надлегкі продукти з щільністю 100-130 кг/м3.У теплоізоляційних продуктах, які використовуються в теплоізоляційній промисловості в Японії, силікат кальцію становить близько 70%.У Сполучених Штатах вироблено високоміцний силікат кальцію з міцністю на вигин > 8 МПа, який використовується як прокладка для підвіски трубопроводів.
На початку 1970-х років моя країна виробляла та використовувала кальцієві теплоізоляційні продукти типу тобермориту при температурах нижче 650 °C, а також використовувала азбест як армуюче волокно, переважно формоване шляхом лиття, щільністю 500-1000 кг/м.30 Після 1980-х років його було перероблено.Цей метод являє собою процес пресування, який покращує внутрішню якість і зовнішній вигляд виробу та знижує щільність до менше ніж 250 кг/м3.За 1 рік розпочали виробництво безазбестових силікатно-кальційових теплоізоляційних виробів, частину почали експортувати.
Ізоляційний матеріал із силікатного кальцію використовується з 1970-х років до теперішнього часу.З точки зору формування, воно еволюціонувало від лиття до пресування;з точки зору матеріалу, він розвинувся від азбестового силікату кальцію до безазбестового силікату кальцію;з точки зору продуктивності, він був розроблений із звичайної кремнієвої кислоти.Кальцій перетворився на надлегкий силікат кальцію та силікат кальцію високої міцності.На сьогоднішній день це ідеальний теплоізоляційний матеріал серед твердих матеріалів.
Після наукових досліджень було успішно розроблено та широко застосовано спеціальний термостійкий поверхневий матеріал і високотемпературний клей для теплоізоляційних виробів із силікатного кальцію, що вирішує проблему того, що вироби з силікатного кальцію не можуть бути змащені звичайними поверхневими матеріалами.
Характеристика ізоляційного матеріалу із силікатного кальцію
Продукти легкі та гнучкі, мають сильну корозію, низьку теплопровідність, високу робочу температуру та стабільну якість.
Звукоізоляція, негорючий, вогнестійкий, не піддається корозії, не виділяє токсичних газів при використанні при високих температурах.
Він має термостійкість і термостійкість, а також довговічний.
Хороша водостійкість, тривале замочування не зашкодить.
Зовнішній вигляд виробу гарний, його можна пиляти, стругати, свердлити, прикручувати, фарбувати та встановлювати.Це економічно і зручно.
Наведена вище інформація стосується ізоляційних матеріалів із силікатного кальцію, представлених компанією Fiber Cement Board Company.
Час публікації: 02 грудня 2021 р
